Областью аккредитации лаборатории являются механические испытания строительных и конструкционных материалов, а также сварных соединений. Накоплен опыт по оценке качества сварных швов и труб большого диаметра, используемых при строительстве газо- и нефтепроводов при различных температурных режимах проведения испытаний.
В лаборатории работает группа высококвалифицированных сотрудников, выполняющих прочностные расчеты. Помимо стандартных расчетных и экспериментальных исследований прочности и работоспособности механических объектов имеется уникальный опыт по расчету:
- упругопластического деформирования объектов при сложном нагружении
- развития трещин на мезо-, микро- и макроуровнях.
Области применения разработок Лаборатории:
энергетическое машиностроение, нефтяная и газовая промышленность, авиастроение, судостроение, автомобилестроение, в том числе с применением новых материалов и технологий, атомное машиностроение.
Основные научные исследования и эксперименты, проводимые в Лаборатории:
- Научно-техническое обоснование проектов: строительство подводных промысловых трубопроводов проекта «Обустройство Киринского месторождения» трубоукладочными судами «Виктория-Небула» и «Фортуна», строительство морского участка газопровода «Джубга-Лазаревское-Сочи» трубоукладочными суднами C-Master и Bigfoot, строительство подводного перехода через пролив Невельского МГ «Сахалин-Хабаровск-Владивосток» трубоукладочными судами «Виктория» и «Фортуна», строительство Северо-Европейского газопровода от КС «Портовая» до границы берегового участка морского газопровода «Северный поток» (Nord Stream), строительство российского берегового участка морского газопровода «Турецкий поток» (Turk Stream), строительство подводных трубопроводов в российском секторе Каспийского моря для обустройства месторождений им В.Филановского и им. Ю.Корчагина, строительство участка подводного перехода через р. Амур МГ «Сила Сибири»;
- Проведение исследований на трещиностойкость, статическое растяжение и усталость основного металла и металла сварных соединений при циклическом нагружении для большого типоразмерного ряда труб, разработка hекомендаций по вариантам практического применения в строительстве магистральных трубопроводов;
- Проведение квалификационных испытаний сварных соединений труб для проекта «Сахалин-1»
- Разработка методики проведения приемочных, квалификационных испытаний большого типоразмерного ряда сильфонных компенсаторов и уплотнений; проведение испытаний и разработка рекомендаций по совершенствованию изделий импортозамещающего энергетического оборудования;
- Проведение механических и металлографических испытаний сварных соединений с целью аттестации технического персонала и одобрения технологических процессов сварки;
- Проведение механических испытаний металлов на длительную прочность под действием постоянной нагрузки при повышенной температуре;
- Металлографические исследования образцов контрольных сварных соединений с дефектами различных типов, видов, ориентации, размеров характерных для различных технологий сварки при строительстве подводных промысловых трубопроводоов бъекта «Обустройство Киринского ГКМ»
- Участие в строительстве транспортного перехода через Керченский пролив
- Проведение квалификационных испытаний сварных соединений труб, выполненных по технологии контактной стыковой сварки оплавлением с термообработкой
- Проведение испытаний сварных соединений труб, выполненных при аттестации технологии автоматической лазерной сварки неповоротных кольцевых стыковых соединений газопроводов с применением установки «УЛСТ-1»
Оборудование лаборатории:
- Испытательные Сервогидравлические машины INSTRON: мод. 8801 (до 100 кН); мод. 8802 (до 250 кН); мод. 8806 (до 500 кН)
- Испытательная Сервогидравлическая машина INSTRON мод. 8850
- Испытательная Сервогидравлическая машина BISS мод. NANO
- Прибор твердости Wilson-Wolpert мод. 430 SVD
- Прибор твердости Wilson-Wolpert мод. 432 SVD
- Камера «тепло-холод» типа Challenge 250
- Испытательный комплекс РУП
- Маятниковый копер INSTRON (S1-1M)
- Zwick HFP 100
- «Carl Zeisse» Axio Observer и Leica