26 Апреля 2024 г. Четная неделя

Конкурс для отбора перспективных проектов в ПАО «ОДК Сатурн»

Начало7 Октября 2019 09:00
Конец28 Ноября 2019 18:00

С 07 октября по 28 ноября 2019 года Центр компетенций НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» совместно с «Объединенной двигателестроительной корпорацией – Сатурн» (ПАО «ОДК-Сатурн») проводят конкурс для отбора перспективных технологических проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн».

ПАО «ОДК-Сатурн» – российская двигателестроительная компания, реализующая проекты по созданию новых продуктов от проектирования и проведения инженерных расчетов до изготовления опытных образцов и испытаний (полный цикл), разработке и применению комплексных информационных технологий на всех этапах жизненного цикла продуктов (наличие двух вычислительных кластеров), проведению инженерных и сертификационных испытаний по стандартам АР МАК (СНГ), EASA (ЕС), FAA (США) (наличие развитой испытательной базы).

Цели участия в конкурсе для стартапов:

  • презентация своего проекта большой компании;
  • переход на новый уровень развития продукта/технологии (до уровня TRL9) для внедрения на предприятиях ОДК;
  • участие в работе «Фабрики Будущего»;
  • получение прибыли.

Этапы конкурсного отбора:

  • До 01.11.2019: заполнение участником заявки и ее отправка на почту directorbip@spbstu.ru.
  • До 05.11.2019: заочная экспертиза заявок специалистами ОДК.
  • 06.11.2019: очная экспертиза проектов в СПбПУ (Научно-исследовательский корпус, НИК).
  • 07–27.11.2019: краткосрочная преакселерационная программа для проектных команд в бизнес-инкубаторе Центра развития технологических проектов и предпринимательства СПбПУ.
  • 28.11.2019: финальный очный отбор проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн».

Условия участия:

  • наличие проектной команды не менее 2-х человек;
  • понимание механизма/инструментов удовлетворения рыночного спроса с минимальными затратами;
  • желание стать частью международной команды разработки и применения передовых производственных технологий;
  • наличие идеи или проекта на уровне готовности технологии TRL1TRL4 в следующих областях:

Цифровое проектирование и моделирование:

  • цифровое проектирование и моделирование;
  • компьютерный инжиниринг и анализ процессов проектирования сложных изделий и систем;
  • цифровое и «умное» изделие/продукт;
  • цифровое и виртуальное производство;
  • управление инженерными данными;
  • моделирование динамических нелинейных процессов металлообработки;

Аддитивные технологии:

  • технологии изготовления изделий прямым нанесением металла;
  • технологии получения изделий с металлокомпозитной структурой;
  • гибридные технологии получения изделий;
  • технологии селективного сплавления металлопорошковых композиций;

Новые цифровые материалы и методы обработки:

  • материалы с новыми конструкционными свойствами;
  • термоформование и инжекционное литье;
  • ремонт изделий из термопластичных композитных материалов;
  • ПО для моделирования изделий и обработки результатов контроля;
  • встраиваемые системы получения информации о поведении материала и характеристиках изделия во время инженерных или узловых испытаний;
  • нано- и микро- томография;
  • ультразвуковой контроль;
  • компьютерное моделирование процессов сварки;
  • лазерные, пучковые и электронно-лучевые технологии обработки материалов;
  • соединение деталей из жаропрочных сплавов диффузионной сваркой;
  • сварка трением с перемешиванием;
  • инновационные решения в штамповочном производстве;
  • инновационные технологии ремонта деталей сложных изделий;

Индустриальный интернет и Большие данные для оптимизации производственных процессов:

  • аппаратно-программные технологии Индустриального интернета вещей для организации эффективного современного производства;
  • архитектура технологических решений и стандарты для обеспечения интеграции элементов «Фабрик Будущего»;
  • универсальная платформа, в реальном времени объединяющая наблюдения за оборудованием, персоналом, материалами и др. для повышения операционной эффективности гибких производственных ячеек;
  • мультиагентные системы управления производством в целом и отдельными объектами в режиме реального времени;
  • интеграция и обеспечение взаимодействия технологических и информационных систем современного производства;
  • информационная безопасность в решениях Индустриального интернета;
  • эффективные алгоритмы обработки больших массивов технологических данных;
  • удаленный мониторинг и управление объектами; формирование предиктивной модели поведения объекта;
  • цифровые двойники: создание и актуализация, чувствительность (критичность) к синхронизации состояний реального объекта и цифрового двойника;
  • дополненная реальность в производстве.

Мехатроника и робототехника. Гибкие производственные ячейки:

  • проектирование и создание гибких автоматизированных/роботизированных ячеек;
  • автоматизация процессов изготовления деталей на оборудовании с ЧПУ;
  • универсальная переналаживаемая оснастка (станочная, контрольная);
  • машинное зрение;
  • управление исполнительными механизмами на основе моделирования динамических процессов численными методами;
  • интеграция ячейки с периферийными автоматическими системами в единую информационную среду;
  • автономная оптимизация технологических процессов (в том числе технологической подготовки производства) на основе цифрового моделирования;
  • адаптивные технологии обработки.