ПАО «ОДК-Сатурн» – российская двигателестроительная компания, реализующая проекты по созданию новых продуктов от проектирования и проведения инженерных расчетов до изготовления опытных образцов и испытаний (полный цикл), разработке и применению комплексных информационных технологий на всех этапах жизненного цикла продуктов (наличие двух вычислительных кластеров), проведению инженерных и сертификационных испытаний по стандартам АР МАК (СНГ), EASA (ЕС), FAA (США) (наличие развитой испытательной базы).
Цели участия в конкурсе для стартапов:
презентация своего проекта большой компании;
переход на новый уровень развития продукта/технологии (до уровня TRL9) для внедрения на предприятиях ОДК;
До 05.11.2019: заочная экспертиза заявок специалистами ОДК.
06.11.2019: очная экспертиза проектов в СПбПУ (Научно-исследовательский корпус, НИК).
07–27.11.2019: краткосрочная преакселерационная программа для проектных команд в бизнес-инкубаторе Центра развития технологических проектов и предпринимательства СПбПУ.
28.11.2019: финальный очный отбор проектов в корпоративный акселератор ПАО «ОДК Сатурн».
Условия участия:
наличие проектной команды не менее 2-х человек;
понимание механизма/инструментов удовлетворения рыночного спроса с минимальными затратами;
желание стать частью международной команды разработки и применения передовых производственных технологий;
наличие идеи или проекта на уровне готовности технологии TRL1–TRL4 в следующих областях:
Цифровое проектирование и моделирование:
цифровое проектирование и моделирование;
компьютерный инжиниринг и анализ процессов проектирования сложных изделий и систем;
цифровое и «умное» изделие/продукт;
цифровое и виртуальное производство;
управление инженерными данными;
моделирование динамических нелинейных процессов металлообработки;
Аддитивные технологии:
технологии изготовления изделий прямым нанесением металла;
технологии получения изделий с металлокомпозитной структурой;
гибридные технологии получения изделий;
технологии селективного сплавления металлопорошковых композиций;
Новые цифровые материалы и методы обработки:
материалы с новыми конструкционными свойствами;
термоформование и инжекционное литье;
ремонт изделий из термопластичных композитных материалов;
ПО для моделирования изделий и обработки результатов контроля;
встраиваемые системы получения информации о поведении материала и характеристиках изделия во время инженерных или узловых испытаний;
нано- и микро- томография;
ультразвуковой контроль;
компьютерное моделирование процессов сварки;
лазерные, пучковые и электронно-лучевые технологии обработки материалов;
соединение деталей из жаропрочных сплавов диффузионной сваркой;
сварка трением с перемешиванием;
инновационные решения в штамповочном производстве;
инновационные технологии ремонта деталей сложных изделий;
Индустриальный интернет и Большие данные для оптимизации производственных процессов:
аппаратно-программные технологии Индустриального интернета вещей для организации эффективного современного производства;
архитектура технологических решений и стандарты для обеспечения интеграции элементов «Фабрик Будущего»;
универсальная платформа, в реальном времени объединяющая наблюдения за оборудованием, персоналом, материалами и др. для повышения операционной эффективности гибких производственных ячеек;
мультиагентные системы управления производством в целом и отдельными объектами в режиме реального времени;
интеграция и обеспечение взаимодействия технологических и информационных систем современного производства;
информационная безопасность в решениях Индустриального интернета;
эффективные алгоритмы обработки больших массивов технологических данных;
удаленный мониторинг и управление объектами; формирование предиктивной модели поведения объекта;
цифровые двойники: создание и актуализация, чувствительность (критичность) к синхронизации состояний реального объекта и цифрового двойника;
дополненная реальность в производстве.
Мехатроника и робототехника. Гибкие производственные ячейки:
проектирование и создание гибких автоматизированных/роботизированных ячеек;
автоматизация процессов изготовления деталей на оборудовании с ЧПУ;